1.防止各种金属及其合金——包括铝、镁、钛、铜、塑料等材料上的螺纹疲劳或损坏。

　　2.自由状态下的钢丝螺套直径略大于安装的螺孔直径。在组装过程中，钢丝套筒受到扭矩的作用，从而使其直径变小，并进入螺孔。安装后，钢丝螺套具有类似弹簧膨胀的其牢固固定在螺纹孔中。


　　3.可以大大提高螺钉的承载强度和疲劳强度；螺钉与安装螺钉之间的螺钉孔形成弹性连接，消除内外螺纹之间的螺距和牙齿半角度误差，均匀分布在规定长度上，加强内螺纹，减少振动，提高零件螺纹连接的疲劳强度。


　　4.可以大大降低重量——这是许多产品特别是航空产品设计的重要原则。


　　5.钢丝螺套采用极硬的冷轧钢丝弯曲而成，像镜子一样的表面可以减少摩擦和磨损，可以将螺丝上摩擦产生的扭矩降低90%，从而获得较大的拧紧力矩和螺丝用小的拧紧力矩，防止螺丝松动，使螺丝处于良好的使用状态。


　　6.不锈钢螺套具有优异的耐腐蚀性，使其在常规环境条件下能够与大部分材料相匹配。使用钢丝螺套的组合不会滞留。根据表中列出的工程设计参数合理选择材料，只要条件允许，也可以使用其他金属丝材料，如磷青铜或镍铬钛耐热合金。


　　7.与普通标准的内螺纹相比，在相同的强度条件下，在使用钢丝螺套后，可以选择尺寸较小、强度较高的螺钉，以尽可能利用屈服极限，从而节省大量材料，减轻重量，减少体积。


　　8.锁紧钢丝螺钉套筒可有效防止振动引起的紧固件松动，提高螺纹连接的可靠性。具有恢复能力的锁紧套筒允许多次拆卸，而不减少螺纹的轴承扭矩距离，使其具有更高的再利用率。


　　9.钢丝螺套在高温下可防止罗纹连接卡死或擦伤。


　　10.使用气动或电动旋转工具可以大大降低安装成本，减少浪费，生产率可达每小时800件以上。